Vara durvju ražošanas metode

1) Saskaņā ar faktisko vietnes lielumu tiek izmantots kvadrātveida tērauda metināšanas rāmis, saskarne ir metināta, un ārējā sprādzes vara plāksne ir metināta.
(2) Vara plākšņu ražošanas metode ir šāda: griešana → liekšana → mākslīgā vilkšana → ķīmiskā oksidēšana → tīrīšana → dabiskā žāvēšana → aizsargājošā slāņa izsmidzināšana (speciāla laka) → krāsns cepšana augstā temperatūrā (160 ℃ - 2 2 0 ℃).
(3) Vara durvju rāmja izgatavošanas metode ir šāda: materiāla izvēle → griešana → metināšana → slīpēšana → pretkorozijas un pretkorozijas apstrāde → griešana pie malas caurduršana → cietlodēšana un pārklāšana.
(4) Instalējot stiklu, saskarne starp stiklu un vara plāksnēm ir noslēgta ar stikla līmi, un saskarne starp stiklu un kvadrātveida tēraudu ir pārklāta ar speciālu pretsadursmes sloksni.
(5) Durvju vērtnes uzstādīšana: Atkarībā no durvju rāmja stāvokļa atrodiet atbilstošo stāvokli uz zemes, lai nostiprinātu grīdas atsperi, un pēc tam uzstādiet vara durvju vērtni.
(6) Vara durvju uzstādīšanas standarts: atstarpe starp vara durvīm un vara durvīm un durvju rāmi ir mazāka vai vienāda ar 8 mm, un plakanums starp vara durvīm un varu durvis nav garākas par 2 mm
Metināšanas process
1. Metināšanas kvalitāte tieši ietekmē montāžas kvalitāti. Tāpēc komponenta uzstādīšanas laikā mums stingri jākontrolē spraugas, nepareizās malas un citas kļūdas metināšanas vietā. Pēc uzstādīšanas un montāžas metināšanas mezgls jāpārbauda kvalificētai personai, pirms to nodod metinātājam metināšanai.
2. Sagatavošana pirms metināšanas
(1) Pēc tam, kad to ir pārbaudījusi speciāla persona, metinātie savienojumi tiek nodoti metinātājam metināšanai;
(2) Pārbaudiet, vai sastatņu uzstādīšana metināšanas stāvoklī ir droša un uzticama;
(3) Notīriet metināšanas gropes laukumu un ar termiskās saglabāšanas caurulīti nogādājiet apcepto elektrodu uz metināšanas vietas uz vietas.
3. Metināšanas darbi
(1) Lai izvairītos no metināšanas deformācijas, metināšanas laikā izmanto simetrisku metināšanu (ieskaitot mucu metināšanu, vertikālu metināšanu, slīpu metināšanu);
(2) Metināšanas procesa laikā no metinājuma šuves tiek izvadīti izdedži, lai noņemtu šļakatas, un, ja defekts tiek konstatēts, tas tiek savlaicīgi noslīpēts ar leņķa slīpripu, lai noņemtu defektu;
(3) Pēc metināšanas darbu pabeigšanas metināšanas šuves laukums un metināšanas darba vieta tiek sakopta un pārnesta uz nākamo metināšanas mezglu.
4. Pārbaude pēc metināšanas
(1) Pēc metināšanas šuves atdzišanas vizuāli pārbaudiet metināšanas šuvi;
(2) Metinājumam nevajadzētu būt plaisām, metināšanas metāls un parastais metāls ir pilnībā sakausēti un visi pārtraukumi ir aizpildīti;
Ārstēšanas process
1. Apstrādes process: attaukošana, attaukošana un atkaļķošana-mazgāšana-kodināšana pulēšana-mazgāšana-neitralizēšana-mazgāšana-krāsošana-mazgāšana-žāvēšana un cita pēcapstrāde
2. Kodināšanai un pulēšanai pārstrādei ieteicams izmantot vara kodināšanas un pulēšanas šķidrumu. Mērķis ir padarīt misiņa virsmu spīdīgu.
3. Šis produkts ir darba šķidrums. Iegremdējiet sagatavi šajā izstrādājumā. Misiņa virsma kļūs melna un zila aptuveni pēc 2 minūtēm, liecina eksperimenta rezultāti. Kad iegremdēšanas laiks ir 20-25 minūtes, ir vislabākā krāsas maiņa virsmā, un var iegūt labākus pretkorozijas raksturlielumus. Sagatavojumu var atkārtoti iegremdēt, lai palielinātu krāsu mainīgā slāņa biezumu, un var iegūt apmierinošus rezultātus.
Piesardzības pasākumi
1. Nepieļaujiet nokļūšanu acīs vai ādā. Ja jums nav 1 00 1 0 # 39, tam pieskarieties, nekavējoties izskalojiet to ar tīru ūdeni. Būvlaukumam jābūt pēc iespējas labāk vēdinātam, prom no gaismas un karstuma un jāuzglabā atsevišķi
2. Šim izstrādājumam ir iespējama gaistoša iedarbība, ieteicams ražot un darboties tvaika nosūcējā vai labi vēdināmā vidē.
3. Šis produkts ir kodīgs. Darbības laikā valkājiet aizsarglīdzekļus; neēd un nedzer; nepieskarieties bērniem.
0010010 nbsp;